ZaštoDisperzant NNOraditi?
Disperzant NNOmolekule sadrže grupe za sidrenje i stabilizirajuće dijelove. Uloga grupe za sidrenje je da obezbedi dovoljno jaku silu vezivanja za čestice pigmentnog punila. Molekule disperzanta ne padaju s površine čestica, što je preduvjet za djelovanje disperzanta. Funkcija stabilizirajućeg dijela je da stabilizira čestice pigmentnog agregata raspršene mehaničkom silom kroz elektrostatičko odbijanje i prostorni otpor u tekućoj fazi kako bi se spriječilo agregiranje čestica.
U organskim rastvaračima, kada je stabilan dioDisperzant NNOstabilizira dispergirane čestice pigmenta prostornim otporom, kada je razmak između čestica disperzanta manji od veličine lanca rastvarača, lanac rastvarača se međusobno stisne i entropija se smanjuje. U vodi se jonizacija događa oko jonskih grupa kako bi se formirao dvostruki sloj, a elektrostatičko odbijanje sprječava aglomeraciju čestica. Ako je nejonizirani polieter stabilan, polieter stabilizira dispergirane pigmentne čestice prostornim otporom.
U procesu proizvodnje celuloze i papira potreban je veliki broj hemijskih disperzanata papira za rješavanje problema disperzije, zadržavanja, filtracije itd. Dodavanje hemijskih disperzanata pulpi može smanjiti namotavanje vlakana i učiniti papir glatkim i dobrim performansama. Obično se u filtraciji pulpe koriste hemijski aditivi, kao što su protočna pomagala, filteri, disperzanti, učvršćivači, pjenilači, konzervansi, biološki enzimi itd. U ovoj seriji preparata neki su pojedinačni, neki miješani, međusobno sarađuju za poboljšanje kvaliteta stranice, efektivno poboljšanje efikasnosti proizvodnje, smanjenje troškova proizvodnje.
Vlakna su ključni faktor koji utiče na kvalitet papira u procesu proizvodnje papira. Kao i neka duga vlakna je slaba kompatibilnost, čineći aditive, punila i tako dalje jedno od drugog, a onda je teško dobiti ujednačenu izvedbu, idealnu čvrstoću papira. Međutim, uz dodatak odgovarajućeg disperzanta, površina čvrstih čestica može formirati bimolekularnu strukturu, a stepen vlažnosti čvrstih čestica može se poboljšati. Neki dobri disperzanti vlakana zahtijevaju određena pirolitička svojstva, koja mogu poboljšati efikasnost disperzije s povećanjem temperature. Zatim smanjite viskozitet pulpe, poboljšajte glatkoću i mekoću površine papira.
Vrijeme objave: 26.05.2022